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    塑料色母粒由高比例的顏料或添加劑與熱塑性樹脂，經良好分散而成的塑料著色劑，其所選用的樹脂對著色劑具有良好潤濕和分散作用，并且與被著色材料具有良好的相容性。貴州顏料

    色母粒性能要求

    要求制成的色母粒在高溫紡絲中易于擴散,不損壞纖維品質,不使纖維褪色,有優良的耐光、耐磨、抗溶劑性，經受得起嚴格的紡絲牽伸。

     （1）耐熱性色母粒所選用的顏料，最基本的要求經得起聚丙烯纖維生產過程中的溫度，保持其性能的穩定。耐溫溫度一般要求為270～280℃以上。

    （2）分散性色母粒用顏料應分散性優良，而且在色母粒中要分散均勻，且使用的分散劑不會降低丙綸纖維的品質。否則不能生產出品質好的原液著色纖維，運行也不穩定，在牽伸纖維時易斷裂或產生異常纖維。

    （3）光亮度丙綸原液著色有多種用途，其中用于床罩基布及針織物，要求明亮的色調。因有機顏料比較明亮鮮艷，且輕易上色，故凡使用于上述用途的需使用有機顏料。

    （4）耐光性在光的作用下有些顏料有光敏作用，使著色纖維褪色和脆損，而顏料的耐光性基本上與其化學結構有關，所以在制作色母粒時要充分留意顏料的耐光性，耐光性的顏料需要使用時，可以考慮添加紫外線吸收劑。

    （5）穩定性色母粒中使用的顏料，對著色丙綸纖維要有優良的穩定性。即著色纖維聚合物經長時間接觸熱、光或經受高溫時顏料不會與纖維反應，形成新的化學基團使聚合物性能絳低。所以色母粒中應選用盡可能純的顏料，不含鐵、銅、鉛等鹽的雜質，保證著色丙綸纖維的物理性能優良。

    （6）耐水性、耐干洗性、耐油性、著色丙綸纖維制品在使用過和中難免要經過水洗或溶劑干洗，要接觸到油劑，特別是用于地毯時，其使用的著色劑要有良好的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。

    用于塑料色母粒的顏料，因其加工工藝、塑料制品的作途等因素不同，對顏料的性能要求也不一樣，一般來說，有以下性能要求：

    1、著色力

    顏料的著色力是指某一定顏色制品所需的顏料量，用標準樣品著色力的百分數來表示。顏料的著色力不僅與其性質有關，而且還與顏料分散程度有關，分散程度主要是指顏料的細化程度，分散程度越大，其著色力越強，但有一個飽和值。

    2、耐熱性

    耐熱性是指其在加工和使用溫度下顏料的顏色或者性能的變化程度。在考慮顏料的耐熱性的時候還要考慮其受熱時間。因塑料在加工成制品時，加工方法不同，受熱時間不同，在使用過程中，用途不同，受熱時間也不同，通常，使用溫度越高，耐熱時間越短。

    3、耐遷移性

    顏料的耐遷移性是指著色塑料與其他固、液、氣等狀態物質長期接觸或者在某種特定環境下工作有可能和上述物質發生物理和化學作用，表現為顏料從塑料內部遷移到制品的自由表面上，或者遷移到相鄰的塑料或溶劑中。

    4、耐光性和耐候性

    塑料制品因長期在室外使用都要求具有良好的耐光性和耐候性。某些顏料在光的照射下，顏色會有不同程度的變化。耐候性是指顏料在大自然條件下的顏色穩定性。黑色母由于在戶外使用得非常多，也就特別注重耐遷移和耐候性。

    5、耐化學性

    工業用塑料制品常用于儲存化學藥品及用作運輸酸、堿等，因此要考慮到顏料的耐酸、耐堿等性質。

    有關耐酸、堿等化學藥品性還應包括樹脂分解產物、制品中其他的添加劑以及使用環境中的洗滌劑、漂白劑等物質。

    6、毒性

    日常生活中使用的塑料制品越來越多，因此就越來越重視著色塑料的毒性問題。

    7、混合性

    塑料制品著色時往往采用兩種以上的顏料配色，因此必須了解它們之間的混合性能，同時還需要了解色母是否與塑料中的添加劑、助劑起化學反應。